干法处理的原理与过程干法处理的原理是填料在干态下，在一定温度下，借助高速混合作用，使处理剂均匀地作用于填料颗粒表面，形成一个极薄的表面处理层。干法处理可用于物理作用的表面处理，也可用于化学作用的表面处理，尤其是粉碎或研磨等加工工艺同时进行的干法处理，无论是物理作用，还是化学作用，都能获得很好的表面处理效果。显然这种表面处理效果与处理过程中不断新生的高活性填料表面以及填料粒径变小有很大关系，已经成了十分引人注目的一个新的发展趋势。

　　表面涂覆处理处理剂可以是液体、溶剂、乳液和低熔点固体，其一般处理步骤为： 混合均匀后逐渐升温至一定温度，在此温度下高速搅拌3-5min即可出料表面反应处理干法表面反应处理方法有两类：一是用能与填料表面形成较大反应的处理剂，如铝酸酯、钛酸酯等直接与填料表面进行反应处理;二是用两种处理剂先后进行反应处理，即第一处理剂先与填料表面进行反应，以化学键形式结合于填料表面上以后，再用第二处理剂与结合在填料表面的第一处理剂反应。

　　表面聚合处理许多填料表面带有可反应的基团，这些基团可与一些可聚合的单体反应，然后这些单体再进行聚合，这样就在填料表面利用化学键包覆了一层聚合物。这样的聚合物与塑料树脂混合时，就具有较大的混溶性，从而可以改进填料与基体树脂的界面粘接力，大大提高填充改性塑料的力学性能。

　　填料干法表面聚合处理是一种较新颖的表面处理方法。通常有两种做法：一是先用适当引发剂如过氧化物处理无机填料表面，然后加入单体，高速搅拌并在一定温度下使单体在填料表面进行聚合，获得干态的经表面聚合处理的填料;另一种是将单体与填料在球磨机中研磨，借助研磨的机械力作用和摩擦热使单体在无机填料表面聚合，可获得表面聚合处理的填料。